时效振动设备使被处理的工件产生共振，通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使得工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。
该设备主要的功能特点主要有以下几个：
1.使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。
2.采用成熟的脉宽调频技术，具有*的抗干扰能力。
3.时效处理中自动选择时效处理点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。
4.时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察各种数据。
5.故障分析功能如：电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏幕会给出清晰问题解决方案，方便使用。
6.高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档。
7.采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无极可调。
8.设备体积小，可随时移动到地点使用，使用及其方便。
9.高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
10.使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能齐全。
11.自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。
时效振动设备的工作流程如下：
振前扫描：开机后，对工件进行从0-10000频率范围内的振动情况进行扫频处理，从而找到适合被时效处理工件的时效频率并未后期数据处理判断提供依据。寻找振动时效亚共振点，经过振动时效扫描后，根据扫描的数据，计算有效的亚共振频率点，并选取合适的振幅。
时效进行中：按照振动时效亚共振点的数据进行恒福振动时效，应变有效消除残余应力。
振后扫描：时效过程结束后，对被时效工件重新进行扫频处理，配合国家标准，判断此次振动时效效果是否有效。
打印数据：对整个时效过程及结果的曲线及数据进行打印处理，以便有效保存此工件的应力消除数据。
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