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振动时效机使用什么原理使其性能优异?

  • 发布日期:2020-07-31      浏览次数:565
    •        振动时效机通过专业的控制器部分控制激振器电机的转速使其达到工件本身的固有频率,使工件产生共振,在共振的同时工件内部歪曲的晶格就会逐渐趋于稳定并达到平衡状态,从而消除内部残余应力。
        振动时效机构件经过焊接、铸造、锻造、机械加工等工艺过程,在其内部产生了残余应力,它较大地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度、疲劳寿命和机械加工性能,甚至会导致裂纹和应力腐蚀。时效是降低残余应力,使构件尺寸精度稳定的方法。目前时效的方法主要有三种,即自然时效、热时效和振动时效。
        其中振动时效是能够部分地取代热时效,在实际当中被广泛应用,是与该项技术具有的一些明显的优越特征分不开的。尽管振动时效有一些局限性但在部分行业和部分材质的零件上的时效效果还是非常显着的。随着人们对振动时效技术的进一步了解,可以逐步减小它的局限现性。如通过对工件采取隔离,或错开工作时间等办法可降低时效的噪声;对于部分不适用激振器进行时效处理的可通过振动平台来进时效处理;以及对相关工艺人员进行培训的方法等等,到目前为止我国已有数千家机械厂在使用振动时效。正是由于振动时效技术的不断发展、经济效果日益明显,才使其应用范围不断扩大。在机械制造、航空、化工器械、动力机械、造船等行业中,铸件、锻件、焊接件及有色合金等材料制造的各类零件均成功地采用了振动时效。振动时效已越来越受到各方面的重视,其应用领域也越来越广阔。