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具体分析下摩擦磨损试验机的技术原理

  • 发布日期:2022-12-21      浏览次数:231
    •   摩擦磨损试验机集成3D轮廓仪可以分析表面变化与时间的关系,使其可用于各种行业的许多应用。此外,它还配备了力传感器(压电,电容和应变计),具有超低分辨率,超高速度,稳定的扭矩和超宽的负载范围。MFT-5000可以在同一平台上安装多个测试/应用模块。配备盐雾环境腔体即可用作盐雾试验机。
       
        摩擦磨损试验机可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验。
       
        摩擦磨损试验机的技术原理:
       
        采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统,试验则可实现自动控制,并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
       
        先应接通试验机电源,此时,各液晶及数码管显示一定的数值,各参数正常的情况下,按下电源开按钮,此时,左面板灯亮,可进行试验操作。试验之前首先装好试样,准备完毕开油泵预热15分钟,调节手动调压阀,使油缸升起,油缸升起过程中,对试验力、摩擦力、时间、周期进行清零,并对四参数预置,此时应连接摩擦力传感器,扣上高温炉。按下转速启动按钮,调节转速给定,到达相应的转速。试验开始,时间、周期开始计数。试验开始前应打开软件采集数据。