应用领域 : 超声冲击去除应力设备现已广泛应用于船舶、桥梁工程、军工、航空、航 天、工程机械、电力、火车、汽车、铁路、起重设备、石油钻采、机械、压力 容器等行业 ,焊接结构件的生产制造过程中,用于大幅度提高焊接接头的疲劳 强度和疲劳寿命、消除焊接残余应力、减少焊接变形。 应用因素 : 金属结构件在焊接时 ,普遍采用熔化焊接的方法 ,在金属的填充过程 中 ,接头部位留有余高、 凹坑及各种焊接缺陷 ,造成严重的应力集中 ;同时还产生一定的焊接残余应力。在绝大多数情况下 ,残余拉应力对焊接结构的 疲劳强度是不利的。同时 ,大量研究表明 ,在焊趾部位距离表面 0.5mm 左右 处一般存有熔渣等缺陷 ,该缺陷较尖锐 ,相当于疲劳裂纹提前萌生。在应力 集中、焊趾熔渣缺陷及焊接残余拉应力的联合作用下 ,焊接接头的疲劳强度 和疲劳寿命被严重降低。 实际的应用效果 : 超声冲击设备作为焊后处理设备 ,它能同时改善影响焊缝质量的多个因素 , 如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面 ,所以对提高焊接接头的疲 劳性能有事半功倍的效果。可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高 50%-120% , 疲劳寿命延长 5—100 倍。由于采用超声冲击设备处理后 ,省去了传统的打磨及 去渣工序 ,节约了劳动时间 20% ,降低了劳动强度 ,提高了生产效率。我国生 产的超声冲击设备与国外同类设备相比 ,体积减少 60%—70% ;重量减轻 50% —60% ;效率提高 2—3 倍 ;可长时间无间断工作 ,且无需水冷 ;冲击力大 ,处 理效果好 ;性能稳定可靠 ,使用寿命长。
|