哪些因素会导致振动时效设备工艺失效？

       振动时效设备的工艺分析工件时效前需分析工件的残余应力场分布，尺寸要求精度，以及以后的工作载荷，可能的失效原因，然后再决定工件的时效路线及时效重点部位。在设备的使用过程中，有时会出现工艺失效的情况，下面我们来仔细分析一下原因。
　　一、尺寸精度分析
　　1.若要求直线度，或圆柱度，同轴度等，应重点消除中间部位的应力，因为相对端部，中间的应力在加工前后及工况下若有变化的话，从端面看，各方向都能产生弯曲振型
　　2.若要求平面度，也是重点消除中间部位的应力，但除采用弯曲振型外，还必须采用扭转振型。
　　3.若要求同轴度，如箱型工件，应尽量用大激振力，选用弯曲和扭转振型结合。
　　二、工作载荷
　　若以后工作载荷主要产生弯曲变形，则应采用弯曲振型；若以后工作载荷主要产生扭曲变形，则应采用扭转振型。
　　三、工况失效原因
　　若以后可能出现的是变形问题，可以用大激振力进行振动；若以后出现的是开裂问题，则应尽可能选用小激振力，长时间振动。
　　以上就是导致振动时效设备工艺失效的原因，如果再次出现故障的时候，大家可以尝试用以上方法来解决，如果解决不了要立即找维修人员进行修理。我们虽然不能杜绝这些故障的出现，但是我们可以减少问题的出现，只要在使用该产品之前做好安装工作，在使用过程中能够及时发现问题并且总结经验方法，就可以避免类似的问题再次出现，但能够很好的处理和避免常见故障的出现，还能使该产品可以充分的利用，使效果更明显。