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WDW-3T 微机控制气弹簧试验机

  • 发布日期:2023/4/24      浏览次数:231
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    产品方案书

    WDW-3T

    微机控制气弹簧试验机

    一、产品简介:

    微机控制气弹簧试验机操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离

     该机满足GB25751 压缩气弹簧技术条件JBT 8064可锁定气弹簧技术条件、同时可根据GBISOJISASTMDIN及用户供多种标准进行试验和数据处理,并且具有良好的扩性。可自动完成气弹簧的整个循环测试环境,也可单独测定气弹簧某个参数,并自动打印出试验结果有效测得F0F1F2F3F4FaFra等值。

           

    637932414335396891391.jpg


    二、控制系统界面如下:

    试验操作界面:

    638170751138502433758.jpg

    压缩气弹簧试验:

    图片3.jpg


    三、主要技术指标:

    序号

    项目名称

    技术参数

    1

    最大试验力

    3000N

    2

    试验机精度

    1级

    3

    试验力测量范围

    2%-100%

    4

    位移分辨率

    0.01mm

    5

    试验速度范围

    0.01-500mm/min

    6

    拉伸空间(不含夹具)

    600mm

    7

    压缩空间

    600mm

    8

    主机尺寸

    520*420*1550mm

    9

    主机重量

    150Kg

    10

    电源

    220V

    11

    电机功率

    0.75KW

    四、主要功能及特点:

    主机:

    1.1该机采用单臂式双空间结构;

    1.2调速系统采用伺服电机和调速器,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。调速范围可达0.01500mm/min

    1.3传动部分采用圆弧同步齿形带,精密丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。

    2、控制系统、操作软件及数据处理系统

    2.1保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。

    2.2批量试验可实现曲线的分层次显示,曲线自动跟随。

    2.3监测试验过程:对试验过程中的试验力、变形、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。

    2.4可根据用户需要选择负荷~变形、负荷~时间、负荷~位移、位移~时间、变形~时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。

    2.5曲线逐点遍历功能:可通过鼠标在曲线上点击力与变形值,以求得每一点的各种参量。

    2.6结果对比功能:可以同时观察多个试验曲线,并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。

    五、系统基本配置

    序号

    名称

    规格

    数量

    1

    试验机主机

    自制

    1台

    2

    试验控制软件

    自制

    1套

    3

    数据采集卡

    自制

    1套

    4

    伺服电机


    1套

    5

    调速系统

    东能

    1套

    6

    传感器

    泰钦

    1个

    7

    光电编码器

    长春


    8

    滚珠丝杠副

    ABBA


    9

    计算机

    联想(2G内存、500G硬盘、17吋液晶显示器)

    1台

    10

    打印机

    佳能或惠普(彩打)

    1台

    11

    压缩附具

    压盘Φ100

    1套

    12

    随机工具


    1套

    13

    随机文件

    使用说明书、合格证等

    1套

    六、产品质量保证

    设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。